高速薄壁注塑机锁模力如何调整?推荐采用这些方法!

  高速薄壁注塑机是一种高效率、高生产速度的注塑机,主要应用于制造薄壁塑料制品,比如塑料杯、盘子、碗等等。在利用该设备进行生产时,锁模力是非常重要的一个参数。调整合适的锁模力可以避免模具在生产过程中出现扭曲、变形等缺陷,确保生产质量和效率。那么,我们该如何调整合适的锁模力呢?

  首先,我们需要了解一下该设备的锁模力是如何产生的。通常,设备会通过油泵将液压油输送到锁模缸中,从而产生锁模力。为了确保模具在运行时间内保持稳定,设备所施加的锁模力大小均匀,不要出现僵硬或过松的情况。

高速薄壁注塑机锁模力如何调整?推荐采用这些方法!

  接下来,我们需要了解一下锁模力调整的方法。

  1、初期调试

  在正式使用设备之前,需要对锁模力进行初期调试。根据模具的大小和重量来判断所需的锁模力大小,并在控制面板上进行设备。随后,我们需要对设备的进给、回程、锁模等方面进行调试。

  在调试过程中,以逐步增加锁模力的大小,直到可以控制模具,且不会出现锁模机芯油缸位移过大的情况,即可停止增加锁模力。

  2、调整锁模力

  根据生产需求和生产环境中的变化可以调整锁模力的大小。如果在生产过程中发现模具出现偏移、变形等问题,一般考虑增加锁模力。

  在调整锁模力时,需要在控制面板来进行设置。如果是简单的调整,可以通过手动操作来进行调整。调整时应该逐步增加锁模力,不可一开始就加的很大,直到达到合适锁模力为止。

  3、预防性维护

  除了在生产过程中调整锁模力外,我们还需要做好预防性维护。这种维护的主要目的就是为了确保设备运行的稳定性,避免在使用过程中锁模力稳定性变差或者锁模力忽大忽小。

高速薄壁注塑机锁模力如何调整?推荐采用这些方法!

  在预防性维护中,需要做好设备联杆、滑块、平衡装置的检查工作,确保其运转流畅无缺陷。此外,定期对设备进行润滑,以确保设备的运转效率和稳定性。

  高速薄壁注塑机的锁模力对于生产效率、稳定性和生产质量都有着非常重要的影响,因此需要进行适当的调整和维护。

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