塑料注塑机操作期间需要注意哪些事项？

　　塑料注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于制造各类塑料制品。在操作此设备期间内，设备能否正常运转，对操作人员来说，是十分重要的。本文将介绍此设备操作期间需要注意的事项，帮助操作人员正确使用此设备，确保生产过程安全性。

　　一、安全事项：

　　1、熟悉设备：在操作设备前，操作人员应接受专业培训，了解设备的结构和工作原理，掌握操作要点和注意事项，熟悉紧急停机装置的位置和使用方法。

　　2、个人防护装备：在进入车间前，操作人员应正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护口罩、防护手套等，以保护自身安全。

　　3、禁止触碰运动部件：在塑料注塑机运行过程中，特别是在模具开合或注塑过程中，切勿触碰运动部件，以免造成伤害。

　　4、避免跳车：跳车是指设备出现故障或异常情况时停机。当注塑机发生跳车时，操作人员应迅速切断电源，并等待维修人员处理。

　　5、防止塑料溅溢：在投料和注塑过程中，塑料可能会溅溢出来，造成烫伤或其他危险。操作人员应站在安全位置，远离溅溢区域。

　　二、操作事项：

　　1、确保模具安装：在更换模具时，操作人员应确保模具正确安装，密封良好，以免发生漏料或其他问题。

　　2、控制注塑参数：注塑过程中，操作人员应根据产品要求和原料特性，合理调整注塑参数，如温度、压力、注射速度等，以确保产品质量。

　　3、合理放置原料：塑料注塑机的操作区间应保持整洁有序，原料应存放在专用的储料架上，避免原料散落造成安全隐患。

　　4、注射过程中注意观察：在注塑过程中，操作人员应随时观察注射状态，特别是新模具试模时，要密切注意是否出现异常情况。

　　5、确保冷却时间：注塑成型后，产品需要在模具中冷却定型。操作人员应根据产品特性和模具温度，合理设置冷却时间，确保产品质量。

　　三、维护保养事项：

　　1、定期维护：此设备是一种大型机械设备，需要定期进行维护保养。操作人员应按照设备说明书，定期检查设备的润滑、冷却系统、电气系统等，确保设备的正常运行。

　　2、及时更换磨损部件：部分关键部件如加热管、螺杆等，会因为长时间使用而产生磨损。操作人员应及时观察和更换磨损部件，以保证设备的性能和效率。

　　3、清洁设备：操作人员应定期清洁设备的操作区间，保持设备的整洁和卫生，防止灰尘和异物进入设备内部影响正常工作。

　　在塑料注塑机操作期间，可能会发生故障，对于一些简单的故障，操作人员可以凭借以往经验可以进行简单的维修和处理。但对于复杂的故障和维修工作，应由专业维修人员负责。