小型注塑机因为体积小巧、功能齐全,在市场上一经推出,就受到了很多客户的关注,甚至有很多客户在使用后表示使用体验良好。想要让此设备生产出高品质注塑产品,温控很重要,温控参数如何设定呢?厂家的技术人员为大家做介绍,如果您感兴趣的话, 可以进来学习一下。
一、温度的重要性
注塑加工的原理是将加热的塑料原料注入注塑机的注射口后,通过加压使其充满模具中的空隙,然后在恒温下冷却成型。观察这个过程,不难发现温度对于注塑加工的影响是十分显著的。
如果温度过低,塑料在进入模具后会过早地凝固,使得产品的密实性和粘合性下降,表面可能会出现各种缺陷,影响产品质量。温度过高,则会使得塑料变性或者脱水,产品的强度和韧性也会降低。
正确地设定小型注塑机温控参数是保证产品质量的重要保障。小型注塑设备特别需要严格控制温度,因为它们操作精度较低,调节电路和散热系统也较简陋,在温度控制方面常常面临着较大的挑战。
二、温度控制参数的设定
小型注塑设备需要考虑的温控参数有许多,例如机头温度、保压时间和熔料温度等。这些参数之间存在着一定的协调关系,需要根据生产需求进行综合考虑。
1、熔料温度的设定。熔料温度是影响产品质量的主要因素之一。下面介绍如何在小型注塑设备中设定熔料温度。
不同的注塑原料对应的熔料温度是不同的。一般来说,可以在小型注塑机的挤出器上悬挂一个恒温器,控制熔浆的温度。
这个恒温器一般都设有控温模式和控制旋钮。在设定温度时,可以先目测注射机上标注的熔体温度范围,再根据塑料类型设置温控器的控温范围。
2、机头温度的设定。在小型注塑设备模具前端的机头即洞口处,需要保证有足够高的温度才能保证注塑制品受力均匀、成型完整。同时,机头温度的设定还会影响塑料流动的快慢,进而影响产品的外观和尺寸精度等要素。
这一环节常用的控制方式是在模具自带的加热器上设置温控参数。可以观察熔体的质量和速度来判断机头温温度的设定是否合理。
3、保压时间的设定。保压时间是指在塑料填充模具后需要维持的一段时间,以保证产品冷却之前被塑料充填部分的形状和尺寸稳定。
一般情况下,这个时间需要与模具的冷却时间协调一致,在小型注塑设备中,可以根据产品的尺寸和形状,加上经验值来估算保压时间。
正确地设定小型注塑机温控参数是注塑加工过程中重要的环节,也是提高注塑产品质量和生产效率的必要保障。在操作过程中,通过考虑多方面的因素,不断的调整控制温控参数,确保所设定的温控参数都是合理的。当然除了温控参数之外,其他的参数也需要重视。
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