做好这几个检查，让你的塑料注塑机液压系统不生病！

　　液压系统是塑料注塑机注塑过程中的关键部件，其稳定性和正常运行对塑料制品的质量有着重要的影响。为了确保液压系统不发生故障，并且提高生产效率，就需要做好检查，以下是关键的检查指南，大家可以了解一下。

　　1、液压系统密封件检查

　　液压系统的密封件在工作中承受着高压和高温，定期检查并维护密封件是防止液压泄漏和系统故障的重要措施。

　　检查泄漏：定期检查系统是否有液压泄漏，包括管路、接头和密封部位。如发现泄漏，及时更换密封件并检查泄漏原因。

　　润滑密封件：使用推荐的润滑剂对液压系统的密封件进行润滑，防止其干裂或磨损。

　　2、液压油质量检查

　　液压油是液压系统的血液，其质量直接影响系统运行。定期检查液压油的质量和状态是防止故障的重要步骤。

　　油质检测：使用油质分析仪检测液压油的污染程度、粘度、水分等参数。当液压油污染度超过标准时，及时更换油液，避免污染引起故障。

　　添加新油：当系统油位过低时，添加新油以保持合适的油位。确保使用符合规定的液压油类型和品牌，避免不当混用。

　　3、过滤器和滤芯检查

　　过滤器和滤芯的作用是防止固体颗粒和杂质进入塑料注塑机液压系统，保持系统的清洁和稳定。

　　定期更换滤芯：根据厂家建议，定期更换液压系统的滤芯。避免滤芯堵塞影响油液流动。

　　过滤器清洁：对于可清洗的过滤器，定期进行清洁，以保持其过滤效能。

　　4、液压系统温度控制

　　液压系统温度的控制是保持系统稳定运行的关键因素。过高的温度可能引发油液老化、密封件损坏等问题。

　　温度监测：使用温度传感器监测液压系统的工作温度。如发现温度异常升高，应采取措施降低温度。

　　冷却系统检查：检查塑料注塑机液压系统的冷却系统是否正常运行，确保足够的散热。

　　5、液压泵和阀组检查

　　液压泵和阀组是液压系统的核心组件，其正常运行对系统性能至关重要。

　　检查泵的噪音和振动：注意监测液压泵的噪音和振动情况。异常的噪音和振动可能表明泵存在故障或磨损。

　　检查阀组操作：定期检查各种液压阀组的操作是否正常，是否有异常的泄漏和卡阻。

　　除了以上的关键检查，定期的维护和保养也是确保塑料注塑机液压系统正常运行的重要环节。定期冲洗液压系统，清除沉积物和污垢，保持系统的清洁。定期对系统的运动部件进行润滑，减少磨损和摩擦。